




挤压。挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.生产线上的设备,包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、铝合金型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等.铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃,温度过高或过低都将直接影响挤压成型.挤压机一般采用单动油压机,不锈钢焊丝厂家,其吨位在1200吨~2500吨之间.挤压机的挤压筒直径大小,随挤压机吨位大小变动,挤压机吨位大,挤压筒直径也大.挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内.挤压工具工作温度为360℃~460℃,挤压速度20m/min~80m/min.


涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,咸宁不锈钢焊丝,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
粉末喷涂采用的是粉末涂料,不锈钢焊丝价格,工艺上采用的是静电喷涂,利用磨擦喷的作用,在加速风的影响下,使粉末颗粒喷出体时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,产生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。
对毛料的表面要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面;
攻牙打孔
由于工业铝型材框架产品等采用的是模块化铝型材配件连接,部分配件连接时,需要在型材上预先打孔攻牙。
包装
由于工业铝型材产品要求非常高,对外观整体美观度非常讲究,所以在后期包装上要求非常严格,整体包装流程分为一下几类:型材表面贴膜;珍珠棉包裹;外层包裹一层牛皮纸,不锈钢焊丝,避免硬物剐蹭。
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