




铝粒在炼钢中的作用铝粒是一种银白色的金属制品,它具有---的防腐性能,并且是制成其它铝制品的主要原材料,在现在的生产中,具有非常优异的实用性。是经过反复的打磨而形成的产品,它的外表非常的光亮,所以现在广泛的运用于一些产品的表面,使得产品本身的美观性有了很大的提升。在现在工业的发展中,根据生产要求的不同,又分为脱氧铝粒、小铝粒等,符合现在社会化的大发展。
用铝焊丝焊接过程中有哪些难点?1、极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远---过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,铝焊丝厂家,引起焊缝性能下降。2、易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中---形成气孔。氢气孔难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝焊丝生产厂家,铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。实践证明,即使气按gb/t4842标准要求,纯度达到99.99% 以上,但当水分含量达到20ppm时,也会出现大量的致密气孔,当空气相对湿度超过80%时,如果不采取加热等措施,焊缝就会明显出现气孔。同时,采用小电流慢速焊,加大焊缝冷却时间,保定铝焊丝,并利用焊丝电弧进行熔池搅动,可以较好的帮助气体排出熔池。3、焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,铝焊丝,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。4、铝的导热系数大(纯铝0.538卡/cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。
1、保持适宜的电弧长度,因为弧的挺度稍差。弧长控制不好会减低保护效果从而影响接头。2、要处理好填丝角度和填充位置。填丝时不要触及钨丝,以免污染电极。填丝要均匀稳定的送入熔池,不可乱动,以免破坏保护气流。3、要根据焊接的位置掌握好焊角度。4、要注意掌握引弧、收弧操作。5、野外施工中要注意做好防风措施,---气保护气流不被破坏。再有,从焊接过程上来看,还要注意以下事项:1、焊接前要对铝合金的表面进行清理,所有灰尘和油污都必须清除。可以使用清洗铝合金焊接处的表面,对于厚板铝合金,先要用钢丝刷清理,然后再用清洗。2、所用的焊丝材料应该尽量接近母材,是选择铝硅焊丝还是选择铝镁焊丝,要根据焊缝要求来决定。另外,铝镁焊丝只能用来焊接铝镁材料,而铝硅焊丝的用途相对来说要广一些,既可以焊接铝硅材料,也可以焊接铝镁材料。3、在板材厚度较大的时候,预先要对板材进行预热,否则容易发生焊不透的情况,在收弧时要以小电流收弧填坑。4、在进行钨极弧焊时,要使用直流弧焊机,并交替使用正向和反向交直流,正向直流电用来清理铝材表面氧化模,反向直流电用来进行焊接。
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