




超纯铝的另一重要用途是作为集成电路的配线。5n超纯铝用于制造光电子存储媒体,如cd、cd-rom、cd-rw、数据盘或微型盘、dvd银盘等。在银盘中用5n超纯铝溅射膜作为光反射层。高纯铝在高能物理研究与探测物质基本粒子方面起了功不可没的作用。例如欧洲核研究中心(euro-peancentrefornuclearreserch探测器的超导结构与电缆用高纯铝作为铌-钛(nb-ti超导线的稳定化材料,使它们始终处于超导状态。
缺点:1.硬度较低,耐磨性差。2.铝的电极电位很负,与异种金属接触时易发生电偶腐蚀。鉴于铝有以上优点以及缺点,为了---其缺点,铝及铝合金表面都会做阳极氧化处理,具体工艺这里就不再赘言,有兴趣的可以自行百度,应该一搜一大堆。镁合金是轻的金属结构材料,其密度为1.75~1.85g/cm3。在相同重量的构件中,采用镁合金可使构建获得更高的刚度。同时镁合金具有优良的切削加工性能,有利于机械加工成型。镁合金分为变形合金和铸造合金两大类,以下介绍航天和航空所用的镁合金。
用铝焊丝焊接过程中有哪些难点?1、极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远---过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,铝焊丝,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。2、易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,潜江铝焊丝,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中---形成气孔。氢气孔难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面氧化膜吸附空气中的水分等。实践证明,即使气按gb/t4842标准要求,纯度达到99.99% 以上,但当水分含量达到20ppm时,也会出现大量的致密气孔,当空气相对湿度超过80%时,如果不采取加热等措施,焊缝就会明显出现气孔。同时,采用小电流慢速焊,加大焊缝冷却时间,并利用焊丝电弧进行熔池搅动,铝焊丝价格,可以较好的帮助气体排出熔池。3、焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,铝焊丝厂,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。4、铝的导热系数大(纯铝0.538卡/cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。
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